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解决冲床自动化的加工故障

解决冲床自动化的加工故障

发布日期:2020-09-15 11:35 作者:科亚自动化 点击:

       冲床自动化机械手加工表面质量:模具工作零件加上表面质量的优劣对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分紧密亲密的关系,直接影响模具的使用寿命。尤其是表面粗拙度值对模具寿命影响很大,若表面粗拙度值过大,在工作时会产生应力集中现象,并在其峰、谷间轻易产生裂纹,影响冲模的耐费用,还会影响工件表面的耐蚀性,直接影响冲模的使用寿命和精度,为此,应留意以下事项:
 
       1、采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工,获得较小的表面粗拙度值,进步模具使用寿命;
 
       2、冲床模具工作零件加工过程中必需防止磨削烧伤零件表面现象,应严格控制磨削工艺前提和工艺方法(如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数);
 
       3、冲床压力机加工过程中应防止模具工作零件表面留有刀痕.夹层、裂纹、撞击伤痕等宏观缺陷。这些缺陷的存在会引起应力集中,成为断裂的根源,造成模具早期失效。
 
自动化冲压机械手
 
       冲床的工作噪声主要来自于以下4个部分:
 
       1、由于冲床的冲头在高速状态下捶击工件突然减速,引起强烈的空气动力性噪声,通常称为减速效应。
 
       2、当冲头开始冲击毛坯的瞬间,毛坯突然地膨胀引起脉冲噪声,称其为毛坯的膨胀效应。
 
       3、由于模具迅速接近,而从模具表面之间挤压喷射出来的空气产生的噪声,称之为空气喷射效应。
 
       4、冲床震动,在冲击载荷作用下,冲床结构的零部件被激发产生振动发出噪声,称为机床结构的激发效应。也可以称为激发结构噪声或固体噪声。冲床震动的辐射很强,对环境尤其是下层的影响很大,也是冲床噪声治理的主要问题。
 
       上述四项各自产生的噪声强度,在试验结果中很难辨别出。因为,它们几乎是同时发生的,而且在某种程度上又都受机床、结构质量和安装情况的影响。